飼料成套設(shè)備在長時(shí)間使用或操作不當(dāng)?shù)那闆r下，會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)量下降的現(xiàn)象，下面我們就來了解一下飼料成套設(shè)備的產(chǎn)量下降如何處理?

　　1、物料的水分太大，因襲概念股水滴式粉碎機(jī)的效率，水分太大的物料不易被粉碎，而且容易堵塞篩網(wǎng)的篩孔，嚴(yán)重影響粉碎機(jī)的產(chǎn)量。解決方法：把物料烘干或者是曬干之后再進(jìn)行粉碎。

　　2、喂料環(huán)節(jié)不通暢或者是喂料不均勻，喂料的不配合也會(huì)影響粉碎機(jī)的產(chǎn)量。解決方法：沒有配置葉輪喂料器的就配置喂料器，有喂料器了就應(yīng)該檢查喂料器內(nèi)部是否堵塞。

　　3、錘片磨損嚴(yán)重，或者是錘片的間隙不合適。錘片磨損時(shí)，無法正常的粉碎物料，錘片間距不合適時(shí)，粉碎出來的物料不能符合生產(chǎn)的要求。解決方法：更換錘片或者是調(diào)角使用，粉碎后顆粒要求粒度較小時(shí)，可以適當(dāng)減小錘片的間距，粒度要求較大時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)大錘片的間距。

　　4、出料口堵塞，影響出料速度。解決方法：清理出料口，甚至是粉碎室內(nèi)部的殘留物料，保證整個(gè)粉碎環(huán)節(jié)的通暢。

　　5、篩網(wǎng)的孔徑大小和開孔率也影響飼料粉碎機(jī)的產(chǎn)量。篩網(wǎng)的孔徑大小是控制粉碎粒度的一個(gè)重要因素，粉碎所要求的粒度不同時(shí)，應(yīng)該更換不同孔徑的篩網(wǎng)，否則會(huì)降低粉碎的效率，或者生產(chǎn)出不合格的顆粒。另一方面，篩網(wǎng)的開孔率影響著篩網(wǎng)的過濾速度，當(dāng)開孔率太小時(shí)，粉碎機(jī)的效率自然會(huì)下降。解決方法：更換合適孔徑和開孔率的篩網(wǎng)。

　　6、沒有給飼料成套設(shè)備配置風(fēng)機(jī)。粉碎機(jī)中的轉(zhuǎn)子在選中過程中會(huì)在粉碎室內(nèi)形成低壓區(qū)，物料收到大氣壓強(qiáng)的影響不易從粉碎室飛出，配置風(fēng)機(jī)的目的就是在粉碎室的外部也人工增加一個(gè)低壓區(qū)，粉碎室內(nèi)外的壓強(qiáng)差消失了，物料的出料速度自然就提上去了。解決方法：為錘片式粉碎機(jī)配置風(fēng)機(jī)。

　　以上就是關(guān)于飼料成套設(shè)備產(chǎn)量下降的一些分析和解決方法，希望對您有所幫助。